絲錐容易斷是什么原因？
2022-06-01 10:55:50
adminbenshen
常規加工中容易斷絲錐的原因：
當絲錐所承受的扭矩大于其材料本身的抗扭強度時，絲錐就會發生折斷。其種有多種原因可以造成。
但主要分為兩大類，一類是絲錐本身的原因（質量因素和應用不當），第二類是外部原因（除絲錐以外的原因），第三類是是否因為切削液或者微量潤滑不合理原因，本文著重探討第二種和第三種原因原因，即絲錐以外的原因：
第二種原因
可能的原因 | 措施 |
底孔壁產生了加工硬化。常發生在底孔鉆磨損以后仍在繼續加工的情況下 | a) 鉆孔刀具及時重磨； b) 如有可能，在螺紋加工后再對工
件進行熱處理及表面處理。 |
底孔鉆得太小 | 按照DIN336或相關的標準 加工底孔。 |
切屑堵塞 | 采用別的螺旋角的絲錐； |
切削齒過載 | a) 采用長切削錐 (注意底孔形狀，
盲孔或通孔螺紋)； b) 通過增多容屑槽來增加切削 錐齒數； c) 采用成套絲錐。 |
底孔加工時角度或位置不對 沒有倒角加工或倒角加工不對 | a) 注意工件要夾緊； b)采用帶軸向平行自動對準裝
置的螺紋卡盤。 c) 底孔倒角加工時倒角要正確 |
絲錐在加工中鉆到了盲孔底孔底部 | 采用帶長度補償裝置及扭距過載保護裝置的螺紋卡盤。 |
刀具硬度及幾何尺寸不適合此加工條件 | 采用與被加工材料相符的絲錐(見哈夫曼絲錐應用指南 ) |
第三種原因：潤滑
1、使用的切削液濃度和切削液的選型是否合理
2、使用微量潤滑油的類別和噴油量是否合理
3、使用微量潤滑或切削液是否有噴射到切削區域
4、微量潤滑在使用中是否選擇正規的廠家
5、使用微量潤滑時切削參數是否符合微量潤滑的絲錐相關參數