與傳統的洪水冷卻相比，MQL微量潤滑 技術已在大批量汽車動力總成制造中證明可以降低運營成本、能源和浪費，并且還可以降低資本和運營成本。因此，MQL微量潤滑 在汽車動力總成加工以及機身和其他大型結構應用中得到越來越多的采用。
本文基于工業和學術經驗對各種主題的 MQL微量潤滑 進行了總結，旨在提供綜合和實用的知識。MQL微量潤滑 實施涉及多個方面，包括機床、切削工具、輸送系統和優化參數。這意味著，開發需要機床制造商、工具設計師、MQL微量潤滑 系統開發人員以及最終用戶（制造商和工程師）的共同努力。盡管 MQL微量潤滑 有著成功的歷史，但對許多概念的理解仍處于假設階段，特別是在微觀潤滑機制方面。鼓勵未來的研究方向將流體力學與機械加工力學聯系起來，并實現系統開發，而不是單個 MQL微量潤滑 組件。充分利用 MQL微量潤滑 將對全球制造業產生重大影響。最終目標是創造一個清潔、可持續、高效的生產環境。充分利用 MQL微量潤滑 將對全球制造業產生重大影響。最終目標是創造一個清潔、可持續、高效的生產環境。充分利用 MQL微量潤滑 將對全球制造業產生重大影響。最終目標是創造一個清潔、可持續、高效的生產環境。
在金屬加工操作（車削、銑削、磨削等）過程中，切削液通過冷卻刀具、基材表面和從切削區域去除切屑發揮著重要作用。但是，采用傳統的冷卻方式（洪水冷卻），嚴重影響了人體健康和環境。此外，在國外它占生產行業制造總成本的 16-20%。為了克服這個問題，與傳統冷卻方法相比，微量潤滑 (MQL) 在獲得良好表面質量和提高加工整體性能方面獲得了更高的潛力。
因為 MQL微量潤滑系統通過在加工過程中以最佳數量沉積適當的切削液和壓縮空氣混合物來減少冷卻劑的使用。通常，MQL微量潤滑系統中的切削液量以 ml/hr 為單位，而不是在洪水冷卻中以 l/min 為單位。除了 MQL微量潤滑系統的這些優點外，它還降低了加工過程中的切削力、刀具磨損、溫度和摩擦。因此，本文的目的是概述 MQL 微量潤滑系統、切削液以及 MQL微量潤滑對車削操作期間加工性能的影響。研究表明，在車削中采用 MQL 系統可顯著提高金屬去除率和表面光潔度 30%，并降低切削力（降低 17.07-40%）、切削溫度（降低 6.72-10%）、刀具磨損和消除建立的邊緣?？偟膩碚f，這提高了加工的整體性能。加工過程中的溫度和摩擦。因此，本文的目的是概述 MQL 系統、切削液以及 MQL 對車削操作期間加工性能的影響。研究表明，在車削中采用 MQL 系統可顯著提高金屬去除率和表面光潔度 30%，并降低切削力（降低 17.07-40%）、切削溫度（降低 6.72-10%）、刀具磨損和消除建立的邊緣。
總的來說，這提高了加工的整體性能。加工過程中的溫度和摩擦。因此，本文的目的是概述 MQL 系統、切削液以及 MQL 對車削操作期間加工性能的影響。研究表明，在車削中采用 MQL 系統可顯著提高金屬去除率和表面光潔度 30%，并降低切削力（降低 17.07-40%）、切削溫度（降低 6.72-10%）、刀具磨損和消除建立的邊緣?？偟膩碚f，這提高了加工的整體性能。研究表明，在車削中采用 MQL 系統可顯著提高金屬去除率和表面光潔度 30%，并降低切削力（降低 17.07-40%）、切削溫度（降低 6.72-10%）、刀具磨損和消除建立的邊緣?？偟膩碚f，這提高了加工的整體性能。研究表明，在車削中采用 MQL 系統可顯著提高金屬去除率和表面光潔度 30%，并降低切削力（降低 17.07-40%）、切削溫度（降低 6.72-10%）、刀具磨損和消除建立的邊緣?？偟膩碚f，這提高了加工的整體性能。